起重機(jī)使用壽命是多久呢？如何延長？任何一臺起重機(jī)在它的整個使用期中雖然要經(jīng)過多次大修，每次起重機(jī)大修期間都會更換一些易損件，如鋼絲繩、滾動軸承、開式齒輪、車輪、制動器摩擦片、制動輪及電 氣設(shè)備等，而這些局部零部件的更換并不表示整臺起重機(jī)使用壽命的終結(jié)；但是在一臺起重機(jī)使用多年后，一旦其結(jié)構(gòu)不斷地出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞裂紋，達(dá)到使起重機(jī)或小車不能正常工作時，則認(rèn)為整個起重機(jī)不能再安全地工作。因此，起重機(jī)的安全工作壽命年限主要地取決于其金屬結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生疲勞裂紋的工作年限（我國起重機(jī)結(jié)構(gòu)的壽命劃定在10年到50年之間，一般為30年）。

因此起重機(jī)工作級別的劃分目前是以金屬結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計理論為依據(jù)。目前疲勞設(shè)計的方法主要有三種：

1、無限壽命設(shè)計
要求結(jié)構(gòu)在無限長的使用期間不發(fā)生疲勞破壞，結(jié)構(gòu)應(yīng)力要小于疲勞極限。起重機(jī)結(jié)構(gòu)受載是變化的，這時材料的疲勞抗力一般用交變應(yīng)力與破壞循環(huán)次數(shù)N的關(guān)系曲 線（即S-N曲線）來衡量。對鋼鐵材料的S-N曲線有一條水平漸近線，轉(zhuǎn)變點(diǎn)大致在106—107，通常認(rèn)為，只要經(jīng)過107次循環(huán)不破壞，它就可承受無 限多次循環(huán)。鋼鐵材料腐蝕介質(zhì)中S-N曲線沒有水平漸近線，但也有一個逐漸平坦段，仍可以107循環(huán)時作為失效應(yīng)力，這時稱為條件疲勞極限。


2、有限壽命設(shè)計
起重機(jī)工作級別分級的理論基礎(chǔ)是有限壽命設(shè)計的概念——線性累積損傷理論。起重機(jī)疲勞壽命的估算原理是認(rèn)為疲勞損傷的形成是材料在交變載荷作用下先發(fā)生局部滑移和屈服，隨后出現(xiàn)裂紋并逐漸擴(kuò)展，最終導(dǎo)致疲勞破壞。


3、損傷容限設(shè)計
損傷容限設(shè)計是根據(jù)斷裂力學(xué)的原理來推斷機(jī)械零件或結(jié)構(gòu)件中出現(xiàn)了裂縫將會怎樣擴(kuò)展，以預(yù)測在多少時間內(nèi)是否還能保證起重機(jī)安全使用的設(shè)計方法。即允許機(jī)械零件或結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)一定程度的裂縫，并且保證在下次檢查前能安全使用。此方法對起重機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計尚在研究中。
起重機(jī)使用壽命延長的方法，做好以下幾點(diǎn)，可產(chǎn)生良好效果。

1、保證起重機(jī)的用潤滑油。在機(jī)器的運(yùn)行過程中，如果潤滑油不能及時供應(yīng)，繼續(xù)工作的話，會使機(jī)器磨損，降低使用壽命。

2、要經(jīng)常檢查緊固部位。如果螺栓、螺母松動的話，會容易發(fā)生損壞機(jī)體的事故。

3、做好及時保養(yǎng)。應(yīng)保證起重機(jī)在工作的時候，機(jī)器部位有充足的潤滑，應(yīng)按操作說明書使用。在不同的季節(jié)做好不同的保養(yǎng)工作。

4、起重機(jī)的各個部位，在正常工作前都應(yīng)保證各個部件協(xié)調(diào)運(yùn)行。新車和大修后的發(fā)動機(jī)，都應(yīng)先試好。

5、起重機(jī)在使用前，應(yīng)做好各項檢查，這些措施做好了，起重機(jī)壽命就會延長。
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